Millimeter səviyyəli dəqiqlik! Servo vibrasiyası kərpic istehsal edən sənaye standartını necə dəyişir

[Sənaye ağrıları]

Ənənəvi vibrasiya sistemləri ilə üç böyük problem var:

 Üfüqi titrəmə qəlib itkisinə səbəb olur (illik əvəz dəyəri 500.000 yuandan çoxdur);

 Qeyri-bərabər sıxlıq kərpicin çatlamasına səbəb olur (qırıntı dərəcəsi 5% qədər);

 Enerji istehlakı istehsal xəttinin ümumi enerji istehlakının 40% -ni təşkil edir.

[QGM texnologiyası həlli]

1. Təchizat memarlığı

O Core Komponentləri: Siemens S7-1500plc + Mitsubishi Servo Motor + Alman HBM Tork Sensoru;

O vibrasiya masa sərtliyinin yaxşılaşdırılması: Baloncomb gücləndirmə qabırğası dizaynı deformasiya müqavimətini 70% artırmaq üçün qəbul edilir.

2. İdarəetmə alqoritmini idarəetmə

o müstəqil inkişaf etmiş Adaptivibe ™ dinamik tuning alqoritmi məcmu hissəciklərin ölçüsünə əsaslanan vibrasiya parametrlərinə avtomatik uyğunlaşa bilər;

o PID qapalı döngə idarəsinə cavab müddəti <10ms, vibrasiya tezliyinin dalğalanmasını təmin etmək <0.5%.

3. Ölçülən məlumatların müqayisəsi

Göstəricilər Ənənəvi avadanlıq QMG Servo Sisteminin təkmilləşdirilməsi

Kalıp Həyat 150.000 dəfə 450.000 dəfə 200%

Bir kərpic üçün enerji istehlakı 0.8 kVt · H 0.52kw · H 35%

Gündəlik istehsal gücü 24.000 ədəd 36.000 ədəd 50%

[Tətbiq işi]

QMG ZN900 avadanlığıXiongan yeni ərazisinin bələdiyyə mühəndisliyində keçirici kərpic istehsal etmək üçün istifadə olunur. Üçüncü tərəf testindən sonra, kompressiv güc CC50 səviyyəsinə (EN1338 standartı) çatır və su sızma dərəcəsi 3,2mm / s, milli standartdan çoxdur.